宝塔管是一种用于建筑工程中的管材，它的生产工艺流程可以概括为以下几个步骤。
首先，原材料准备。宝塔管的主要原材料是热轧卷板或冷轧卷板，生产厂商需要根据产品规格和要求选择合适的原材料，并进行切割和矫直处理。
接下来是成型工序。原材料经过辊机的成型作用，通过一系列的辊轮将其成型为圆形或方形的管坯。
然后是焊接工序。将成型后的管坯进行焊接，一般采用高频感应焊或电阻焊的方法。焊接是宝塔管生产中的关键步骤，通过控制焊接参数和使用合适的焊接材料，确保焊缝的质量和强度。
接下来是冷却和校直工序。焊接完成后的管材需要经过冷却处理，然后进行校直，以保证管材的几何尺寸和直线度符合要求。
后是表面处理和质检。管材经过表面处理，如酸洗和磷化等，以提高其耐腐蚀性能。然后进行质检，包括外观质量、尺寸精度、物理力学性能等方面的测试，确保产品符合相关标准和要求。
综上所述，宝塔管的生产工艺流程包括原材料准备、成型、焊接、冷却校直、表面处理和质检等步骤，每个步骤都需要严格控制和检验，以确保终产品的质量和性能。
