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纱管跳管的原因及解决措施

来源: 时间:2021-10-12 13:27:38 浏览次数:

    随着市场对纱线品质的要求的不断提高,细纱纺纱成形和纺纱质量就更加重要;而纱管使用过程中的稳定程度对纺纱成形及质量都有很大影响。影响纱管稳定程度的就是纱管在运转过程中表现出来的严重缺陷——跳管。这种现象在纺纱厂很常见,也是非常难解决的问题。

跳管的原因分析
    经过我们对多种纱管的长期使用、观察和实践总结,认为通常情况下造成纱管跳管的原因按其主次依序归纳如表1。
表1  纱管跳管原因

防止跳管的应对措施
针对上表所列的不同原因,具体问题具体分析,采取措施解决纱管跳管问题。

   上表中1~3项,多属于纱管生产厂家造成的。众所周知,纱管在使用过程中处于高速旋转状态;如果材质疏,密度有差异,纱管在高速旋转中势必要造成摇摆不定,从而导致跳管。同时,如果纱管的关键配件芯子的材质差、不耐磨、不耐热、易损耗、与锭子不配套,再好的管身也会发生跳管;另一个原因是纱管的几个主要外型尺寸不符合行业标准,比如下口偏小、内外部锥体过渡差,当这些情况出现时纱管下口就会卡在锭葫处,使芯子与锭子的接触不密切,从而导致跳管,解决这些问题的关键,要求采购部门和纱管的管理与维护部门协同一致,严把内在质量关,不合格的新纱管绝不允许进厂。
   表中第4项,细纱机转速导致纱管跳管。从理论上判断,当纱管和锭子材质都可靠情况下,细纱机转速不应成影响跳管的原因;但是在实际生产中,随着锭子高速运转,锭子、纱管都会出现扭曲变形,速度愈高,这种变形就愈严重,从而导致跳管。曾有人认为解决这一问题的关键是加大管身重量;经我们实验,证明这是一种消Ji办法,不能从根本上解决问题。相反,如果管身重量加大,相应会增大锭子负载,从而更易导致锭子扭曲变形,使跳管增多。如果说我们为了提高生产效率,需要提高细纱机转速的话,要解决好跳管问题,关键是需要高质量、高密度、管身重量相对轻的细纱管;换句话说,就是对纱管的材质,即纱管成品质量要有相当高的要求。
    表中5~6项,属于日常的运转操作管理及保全、保养工作而导致的;只要这些工作做到了,其跳管就不存在了。
   表中第7项,这是由于塑料纱管使用5~6年后就会出现老化脆裂等现象,如果是管身芯子处开裂,则直接影响芯子与管身的牢固程度;如果是下口开裂,则影响纱管的定位,这两种情况都会造成纺纱过程中的跳管,而这种跳管往往是纺成中纱后易跳管,损失较大。解决的办法就是做好纱管的定期检验工作,发现这种致命缺陷及时清理。
   表中第8项,这是造成跳管的次要原因。只要加强生产管理,杜绝各种人为因素,就可防止跳管产生。
防止跳管的措施首先要杜绝先天不足,也要加强后天管理。即不合格的纱管不许进厂;对使用中的纱管严格按管理要求进行周期检修、保养,加强各项生产管理工作,为纺纱织布奠定良好的基础。
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